单悬臂标志杆的制作及基础预埋件的要求

1.一般城市单悬臂标志杆按6m高、1m横担制作。无特殊情况，所有监测杆预埋件混凝土为C25混凝土，钢筋符合国家标准及抗风要求。其间水泥为425号普通硅酸盐水泥。混凝土的配比和小水泥的用量应符合GBJ204-83的规定；
2.监测杆需要有优良的接地和引线引至地面(建议导电时不要取杆体)，其接地电阻小于4欧姆；
3.预埋件地脚螺栓法兰上方的螺纹应包扎好，防止螺纹损坏。根据预埋件的设备图，正确放置监测杆的预埋件，并保证臂杆的伸出方向与行车道成直线(或按工程师要求)。锚栓作为主筋；
4.监测杆基础混凝土浇筑面的平整度小于5mm/m，尽量与立杆预埋件保持水平。预埋件翼缘比周围地面低20~30mm，然后用C25细石混凝土覆盖加强筋，避免积水。
5.当电缆管直线长度超过50米，或两端电缆管不在同一平面，且相距超过100毫米时，必须在标志杆、控制箱、电缆弯头旁设置手孔井。手孔井内部尺寸要求为500(长)500(宽)600(深)MM，渗水采用砾石层；手孔井的井壁需要抹水泥砂浆。
6.控制箱应由设备制造商根据所需容量进行配备。外壳应采用优质冷轧钢板制成，壁厚不小于1.2毫米，并喷涂室外塑料粉末，应具有防水、防盗和散热功能。
7.结构钢不得影响材料的缺陷和力学性能，如裂纹、分层、双皮、夹渣等。点蚀或划痕的深度不应大于钢厚度负公差的1/2，且不应大于0.5毫米
8.规划依据：规划风荷载：23m/s2，疲劳寿命：30年，按照标准版本《碳素结构钢》、《电气设备装置工程电缆线路施工及检验标准》、《钢结构工程施工及检验标准》、《钢筋混凝土工程施工检验标准》、0103010等相关标准进行施工。
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