“完备产业链支撑起超级工程建设 增强了中国经济的韧性”

图为正在建设中的白鹤滩水电站。

资料来源:国家统计局和本报报道

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完善的工业体系、完善的工业门类、丰富的产业链，大大增强了中国经济的韧性。

作为建成的巨型水电站，白鹤滩水电站的建设过程涉及水电设计、重大装备制造、建设管理等多个产业行业，彰显了我国完善的产业链在锻造大国重型机械、超市工程中的特点。 只有完整的产业链支撑着我国的超级工程建设。

到了盛夏，川滇边界、金沙江畔、山顶、云舒云卷。 位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县交界处的白鹤滩水电站建筑工地，在炎热的天气中施工更是热火朝天。

全工程应用低热硅酸盐水泥混凝土(以下简称“低热水泥”)，首次采用单机容量百万千瓦级水轮机组，作为建设中的巨型水电站，白鹤滩工程建设符合我国水电产业和我国水电设计水平、施工能力、重大装备制造能力， 白鹤滩水电站建成投产后，产生巨大的发电、防洪等效益，每年可节约标准煤约1968万吨，二氧化碳5160万吨。 这个超市项目背后的支撑是中国完善的产业链。

温控防裂、特殊水泥解问题

“正因为有白鹤滩水力发电站的巨大诉求，相关技术才成为了武之地。”

大体积混凝土的温控防裂是工程界的课题。 “白鹤滩水电站的建设至今仍未出现温度裂缝。 ”。 白鹤滩工程建设部教授级高工孙明伦说。

水库建设需要浇筑大量混凝土，混凝土中的水泥水合反应产生热量，混凝土浇筑后温度上升，然后逐渐冷却到环境温度。 如果不采取比较有效的温度控制措施，使混凝土热膨胀收缩，裂缝的产生就不可避免。 为了从源头上处理水库的温度裂缝问题，白鹤滩全水库使用了特殊水泥——低热水泥。

白鹤滩拱坝高289米，混凝土总配方量803万立方米，低热水泥水化热比中热水泥低约15%，可以提高混凝土出机口温度，减少混凝土冷却通水量，只有温控费用之一， “对1700亿元以上的工程项目来说，节约几亿元不是最重要的。 控制温度裂缝，提高工程质量，保证工程长时间安全稳定运行是我们最重要的。 ”。 孙明伦说。

低热水泥的应用不是心血管。 国外虽然很早就可以生产低热水泥，但是由于早期强度低、生产价格高、影响工期等因素没有得到广泛应用。 为了降低低热水泥的生产价格，中国5家科研机构在“九五”期间开始技术开发，实现了利用离子掺杂提高水泥矿物活性等技术创新。 “三峡工程三期围堰进行了混凝土试验。 溪洛渡电厂泄洪洞采用低热水泥裂缝减少70%。 至今建设白鹤滩、乌东德水电站。 我们的技术相当成熟。 ”孙明伦说。

事实上，低热水泥通常只用于水电站水库、港口等大体积混凝土建设行业。 “正因为有白鹤滩水力发电站的巨大诉求，相关技术才成为了武之地。 如果没有白鹤滩，低热水泥就没有市场。 如果没有嘉华、华新这样的水泥厂，白鹤滩水库混凝土的温度控制就很少见了。 ”。 孙明伦说，超级工程产生了超材料、超技术。

中国制造，物美价廉，独具特色

“建设白鹤滩水电站水电四局，直接供应的厂家超过百家，大部分为国内厂家。”

夏天的白鹤滩，35℃以上的高温是常态。 从拌和厂到水库工地的7分钟内，如何防止低温搅拌混凝土因外界温度变化而急剧上升？

“在混凝土搅拌的过程中，不仅要加入低温的水，还必须加入一定比例的冰屑。 混凝土从拌和楼出来后，被放入装满保温材料的自卸车，通过缆车几分钟内迅速送到水库的工地。 ”。 水电四局白鹤滩施工局机电大队长苗育西表示，经过反复对比选择，最终选择了国产“武汉新武新”作为冷水方案提供者。 国产冷水机每小时可以生产300立方米以上8℃的冷水，进口的只能生产250立方米，从价格上看，国产机器达到118万元，进口的达到180万元，如果是公司的话，不难选择。

“30多年前，即使想使用国产的产品，也不一定会得到。 最初只能进口冷水机组。 因为国内不能生产。 ”。 建设二三十年水电站苗育西，也是我国水电工程建设行业的见证人。 20世纪80年代，人们忙于水电站的建设设备，至少有一半从国外进口。 在现在的白鹤滩，找进口装备有点困难。

“不是首选国内厂商，而是国内厂商性价比更高”苗西向记者算了一下:性能基本一致的自卸车，进口车需要近100万元，国产“红岩金刚”40万元，价格特点明显。

“其实对我们来说，购买设备不仅仅看价格，更重要的是看性价比。 海外制造商零件到货晚，个别软件只能由制造商操作。 因为有时不会影响工程进度，所以我们不买。 ”。 据苗西介绍，国内设备不仅价格低廉，质量也非常可靠。 “建设白鹤滩水电站水电四局，直接供应的厂家超过百家，大部分为国内厂家。 ”。

“我们有一颗开放的心，不会有意识地区分是国产还是进口。 重要的是看哪个便宜。 ”。 苗西说。

明智地建设，安全高效地建设

“如果不顾酷暑，坐在指挥部，现场视频、实时数据都一目了然”

如何最方便直观地了解白鹤滩水电站的建设进度？ 苗西说:“可以不顾酷暑去工地，只要坐在指挥部，现场的视频、实时数据都一目了然。”

混凝土浇筑后，需要进行平仓震。 依赖瑞能电器提供的高精度传感器、北斗卫星定位系统、中国电建成都院开发的监控软件，可以实时监控混凝土平仓振动的全过程，任何不能操作的情况都会自动报警，提醒现场质量经理纠正。 生产什么样的混凝土，一线人员负责用手机远程操作就能完成的数据传输，是中国联通。 为了防止水电站在遭遇地震时溃坝、下漏造成次生灾害，天河一号超级计算机将模拟拆除白鹤滩水电站的抗震安全性，确保抗震设计的安全。

清华大学和三峡集团联合开发的智能通水设备和移动实时软件平台，通过新建混凝土坝，在水管上安装数字温度传感器，实时测量混凝土的温度和进出水温。 打开手机，掌握水库的施工状态和各种参数。 安装在冷却水管上的温度、流量、一体流温综合控制装置，还可以实现动态智能控制。

自主创新，国家珍宝有潜力

“我国水电站建设、安装、运营的全产业链已经走出国门，成为中国的名片。”

在白鹤滩水电站众多工程技术指标中，“百万机组”尤为引人注目。 作为世界第一台百万千瓦水电机组，不仅实现了单机容量的巨大飞跃，背后的技术支撑还将引领水电产业整体技术水平的提高。

但是，锻造“国家珍宝”不容易吗？ 白鹤滩工程建设部机电项目部主任康永林表示，首个三峡电厂发电机组所需的硅钢片只能依靠进口，当我们自主开发右岸机组时，外方突然上涨了左岸机组的三倍价格。 很遗憾，三峡集团只能与宝钢合作开发。 “当时，如果放弃自主开发，白鹤滩水电站水力发电机的硅钢片可能还需要进口。”

从三峡前单个机组发电能力的30万千瓦到白鹤滩的100万千瓦，中国水电设备设计制造实现了巨大飞跃。 如果三峡是“引进、消化吸收、再创新”，白鹤滩实现了完全自主创新。

世界领先，许多支撑技术首次只能开发白鹤滩水电站建设、东方电机、哈电集团等新型绝缘材料、发电机组。 强制中国电建、中能建集团提高水电设施安装水平。 2006年，三峡集团在国内设计机构、科研院所和设备制造商的带动下，突破了发动机散热、新型材料等系列技术的难关。 三峡集团在重大装备科研、设计与制造、安装与运行链条中逐步稳步推进国产化，已经在机组设备、高压电气设备、配套设备乃至基础材料方面取得了重要成果。

“不仅是高级技术，白鹤滩水电站对照明、供水、排气管等基础设施也要求更高的标准。 能够参与电站的建设，对相关公司来说，也是其技术能力的体现，有助于公司开拓一般的费用市场。 ”。 康永林表示，目前，中国水电站建设、安装、运营的全产业链已经走出国门，成为中国的名片。 ”进行了介绍。